长春小麦包装秤生产厂即时留言瑞利技术

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下面工作人员为大家总结了以下几种情况的解决方案，仅供大家参考，如实际工作中遇到问题可向我们金宏称重售后人员咨询。

一种情况：精度与设备运行速度的问题，称量精度出现不准确大部分原因都是速度过慢或者过快造成的，所以才导致了定量包装秤的异常运行，此时应该适当的减轻对定量包装秤的运行速度就可以了。

二种情况：由于零件接触不当导致，在一般实际情况称量的时候，大多数情况都是因为零件接触不良所导致的，因为对定量包装秤物料的脱落所以才会引起称量出现不的现象，这个时候操作者就应该及时的去解决，步骤也没有大家所想象的这么复杂，只需要把开关和调节的温度以及距离给纠正一下就可以了。若上述都正常的话，再来检查自动定量包装秤的气源是否与包装秤连通，是否存在气压不够的现象，或是气管有折弯现象造成压缩空气到不了气缸。

三种情况：其他因素导致，一般定量包装秤出现称量不准确的原因有很多，不仅仅是因为定量包装秤本身出现了问题，当然更重要的还是因为定量包装秤内部的部件出现了故障，例如说：开关是否因为接触不良所导致的；还有是一般技术人员长时间的使用操作，没有定期的维护保养等，这些都会对该设备产生较严重的影响。日常生活中在称量的时候，多少都会发生一些意外情况，那么这时就应该对开关以及设备进行仔细的检查更换。全自动化的包装秤已经在成长的过程中不断的进取着，不断的发展着属于自己的优点，然后再总结出经验，这不就正是我们所需要看到的效果吗。

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、标定（校秤），可以先用一个砝码称重一下重量是否正确，正确就不用在校秤，一般自动定量包装秤在出厂前都是校过秤的。 6、设定自动定量包装秤定量值，然后根据物料属性先大致其他重量和时间参数，然后上料试机，根据实际情况精调参数。2、螺旋盘运行平稳、噪音低，不损伤原料，采用技术称重，面板按键调节要包装物料的重量，操作方便。 7、对操作人员进行基本操作演示及培训指导。 8、自动定量包装秤生产过程中观察运行状况，调整参数使自动定量包装秤的速度和精度达到zui佳。

1、超差很严重

先对大料门、小料门或秤料斗门进行观察，如果定量包装秤启动投料后，大、小料门或秤料斗门中的一个始终处于打开的状态，就会引发超差现象。由于定量包装秤PLC中的输出继电器因高频率使用造成其内部触点的黏结，导致不能断开。这种情况下需要更换包装秤中的工程分子筛，并对其气源三联体定期进行排水，同时不要忘了定期为执行机构添加润滑脂。只要更换一路PLC的输出，并且更改其相应的程序。

2、偶尔连续几袋出现超差现象，且超差数值不大

说明大料门在关闭的过程中动作不流畅，出现瞬间卡滞的现象。由于成品流速快，瞬间的卡滞会造成大量的成品落入定量包装秤秤料斗中，从而造成超差。

包装流程：

人工套袋或人工放罐→气缸夹袋→容器升高→快速充填→同时容器下降→重量达到预测值→补充充填→重量达到目标值 →关闭加料口→气缸松袋→包装袋封口。

主要功能：

（1）包装托盘下装有称重传感器，根据预先设定好的重量进行快速和慢速充填，达到高包装精度。

（2）伺服马达带动托盘升降，升降速度可任意设定，附除尘罩（可定做），充填时基本上无粉尘扬出污染环境。

（3）伺服马达及驱动控制充填螺旋，性能稳定、精度高。

（4）PLC控制、触摸屏人机界面显示，操作简便。

（5）全不锈钢结构，开门式料仓，清洗十分方便。

（6）托盘紧装置高度可调节，轻松实现袋与罐的多种规格包装。

（7）紧装置采用电磁紧，更好的保证了包装过程的重量精度。