特点一：适合在各型切削中心机或镗床上配合使用，并可搭配各种厂牌相同规格的刀片，既节省刀具研磨时间并大幅度增加镗孔效率。
特点二：高度短差设计，或高低刃均可采用。
特点三：直径φ200以上大孔搪刀，使用直接组件，结构简单刚性强，调整范围为直径50mm。
特点四：真空热处理HRC52°，保证刀柄硬度的同时又具有一定韧性。热处理不好的刀柄，在加工中，太硬会裂，太软会变形。
特点五：防腐涂镀处理：不但保证刀柄的外观漂亮，同时极大延柄的使用寿命。发黑不好的刀柄，柄部很多大大小小的白点，必然会大大降低刀柄的使用寿命。
小编为大家介绍一下手磨机加钻头，大家快来看一下吧！手磨机加钻头的床身导轨采用适宜深孔加工机床的双矩形导轨，承载能力大，导向精度好；导轨经过了淬火处理，耐磨性较高。适用于机床制造、机车、船舶、煤机、液压、动力机械、风动机械等行业的镗削、滚压加工，使工件粗糙度达0.4-0.8μm。小编为大家介绍的希望能够帮助到大家，欢迎大家前来选购！
手磨机加钻头是一种特殊的刀具，主要用于钻削、镗削和滚压加工。手磨机加钻头具有以下优势：加工深度大：手磨机加钻头的加工深度可达2D至3D（D为孔径），甚至更深，因此适合加工长孔、深孔等高难度孔系。精度高：手磨机加钻头采用内排屑法排屑，能够有效避免切屑堵塞，同时其主轴采用高精度轴承或动静压的轴承，能够保证刀具的旋转精度，从而提高孔的加工精度。刚性好：手磨机加钻头的床身刚性高，能够承受大切削力，不易产生变形，从而保证孔的加工精度和表面质量。
选择材料：手磨机加钻头需要选择高硬度、高耐磨性、高韧性的材料，如硬质合金、陶瓷等。
制作刀具：手磨机加钻头需要采用特殊的刀具制作技术，如高速具、硬质合金刀具、具等。3.刃磨刀具：手磨机加钻头需要进行刃磨，以保证其精度和效率。刃磨时需要注意刀具的角度、尺寸、精度等因素。
涂层刀具：手磨机加钻头可以进行涂层处理，以提高其耐磨性、性、抗腐蚀性等性能。
检查刀具：手磨机加钻头需要进行检查，以确保其精度和效率。检查时需要注意刀具的尺寸、精度、表面质量等因素。
总之，手磨机加钻头制作工艺需要选择材料、制作刀具、刃磨刀具、涂层刀具、检查刀具等多个步骤。只有按照正确的工艺进行制作，才能保证手磨机加钻头的精度和效率。
以上信息由专业从事手磨机加钻头的巨泰机床于2025/1/7 9:33:05发布
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