磁力反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。并在釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等，冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却，搅拌桨叶的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。哈氏合金材质能耐很多强腐蚀性介质，该材料本身还具有很高的需用应力，耐高温的性能也很好，因此广泛用于高品质的实验室器材中。
在实验室进行高压实验时，广泛使用的就是磁力反应釜。科研磁力反应釜除高压容器主体外，往往还与压力计、高压阀、安全阀、电热器及搅拌器等附属器械构成一个整体。实验室磁力反应釜使用时一般应注意的事项：
1).实验室反应釜要在特定的地点使用，并按照使用说明进行操作。
2).查明刻于主体容器上的试验压力、使用压力及使用温度等条件，要在其容许的条件范围内进行使用。
3).压力计所使用的压力，在其标明压力的1/2以内使用。并经常把压力计与标准压力计进行比较，加以校正。
4).氧气用的压力计，要避免与其它气体用的压力计混用。
5).安全阀及其它的安全装置，要使用经过定期检查符合规定要求的器械。
6).操作反应釜时必须注意，温度计套管要准确的插到反应溶液中。
8).反应釜内部及衬垫部位要保持清洁。
9).盖上盘式法兰盖时，要将位于对角线上的螺栓，一对对的依次同样拧紧。
10).测量仪表时，多数情况在其玻璃面的前后两侧碎裂。因此，操作时不要站在这些有危险的地方。预计将会出现危险时，要把玻璃卸下，换上新的。
首先要确认反应釜的容积，温度和压力。其次是反应釜的材质，釜体材料主要采用不锈钢与碳钢复合材质S30408（304）、S31603(316L)、S32168（321)，也可是其与碳钢的复合板，并可根据不同介质要求制作钛材、镍材、锆材、哈氏合金、蒙耐尔合金等复合材质反应釜，也可根据客户要求喷涂四氟PTFE/PPL。本产品采用优质无磁性0Cr18Ni9不锈钢精加工而成，内有聚四氟乙烯衬套，双层护理，可耐酸、碱等。
客户还需要给出釜盖开口要求，如气相口、液相口、测温口、固体加料口、压力表泄放片（安全阀）口、釜内冷却盘管口（可根据压力增加视镜口及其它管口）。
反应釜设备选型问题一直以来是反应釜设备非常关键重要的问题之一。对于反应釜选型问题，搅拌器是作为反应釜的一个标识。我们都知道，搅拌器是反应釜关键部件之一，根据反应釜内不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的反应釜搅拌器，对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。反应釜搅拌器的形式有多种多样。b、实验室反应釜及反应釜体，轴封、搅拌器、内外蛇管等主要机件安装配合，磨损、腐蚀极限应符合检修规程规定，对于质量的标准要求应该严格。
1、反应釜平涡轮、折叶涡轮、曲叶涡轮反应釜搅拌器一般适应于气、液相混合的反应，搅拌器转数一般应选择300r/min以上。
2、推进式反应釜搅拌器一般适用于固、液相催化悬浮反应，它可以将沉淀于釜底比重较大的物料(如Ni催化剂)全部搅起，并悬浮于液体中，反应釜搅拌器直径一般取釜体直径1/3左右，搅拌线速为5-15m/s。
3、锚板式或框式反应釜搅拌器一般使用于粥状物料的搅拌，搅拌转数以60-130r/min为宜。
4、双螺旋浆带式搅拌器适用于粘度大、流动性差的物料搅拌，它可使物料上下窜动混合搅匀，搅拌转数一般不超过60r/min。
5、可用两种或两种以上搅拌器组合成得合搅拌器，如浆式加锚板式，涡轮式加推进式等，可根据实际需要进行选配。
以上信息由专业从事高压实验反应釜厂的环宇化工于2024/5/24 4:03:22发布
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