工具机Z轴氮气平衡缸自动平衡配重系统：1.加工精度高，反应速度快，稳定性强，减低线性负荷。2.体积小，节省能源，维护成本低，应用在数控机器、加工中心机上，可达到48m/min。3.氮气平衡缸自动平衡结构扎实体积小而容易安装在主轴单元的中间重量位置附近;利用其平衡重量，可更有效地减低重力轴向线性伺服马达的负荷，降低电力消耗和发热引起之热变形。
平衡气缸工作原理:1、根据工作所需力的大小来确定活塞杆上的推力和拉力。由此来选择气缸，选择气缸时应该使气缸的输出力稍稍有余量。如果气缸的缸径选小了，那么输出力就不够，气缸就不能正常工作;但是如果缸径过大，不仅使设备笨重、成本高，同时耗气量增大，造成能源浪费。在夹具设计时，应尽量采用增力机构，以减少气缸的尺寸。
1、平衡缸结构扎实体积小而容易安装在主轴单元的位置附近；利用其平衡重量，可更有效地减低重力轴向线性伺服马达的负荷，降低电力消耗热引起之热变。2、平衡缸也可以减轻螺杆的负荷，减少发热。在没有平衡器的状况，螺杆受到很大的负荷，且发热变形，位置精度很难保证。特别是在快速退刀时，发热量很大，加工精度的降低成为很大的问题。
加工中心配重氮气平衡系统包括氮气瓶、控制系统和平衡缸，所述氮气瓶设在立柱的一侧，立柱的顶部设有平衡缸，所述氮气瓶上设有控制系统，控制系统通过气管与平衡缸相连接。本实用新型的有益效果为：把传统的配重块与链条式改为氮气平衡缸系统；利用蓄能器原理，控制平衡缸配合主轴箱中的伺服电机上升或下降，同时还可平衡主轴箱的重量，以达到高速度、高精度加工；无需外动力设备，节省能源；加工中心配重氮气平衡系统可适应高转速时快速平衡提升下降，无噪音，在加工过程中可使精度和表面粗糙度大幅提升，减去微震动，并能延长螺杆和电机使用寿命。
以上信息由专业从事平衡油缸报价的无锡德月电机制造于2024/6/15 13:08:20发布
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