对于在焊球网架场地加工的构件，焊缝处理主要在施工现场进行，因此对施工人员的焊接工艺和施工现场的焊接环境要求很高。现场施工中难处理的是焊缝质量，施工周期和施工成本相对较高，一般主要适用于大跨度、大荷载、有特殊要求的结构。焊接球栅的优点:同螺栓球栅相比，同规格压缩弦的稳定承载力可提高20%，同规格压缩腹板的稳定承载力可提高46%(受压构件长细比按180计算，长细比越小，提高越小)。
螺栓球可在上下弦杆和腹板构件的车间预制，并终在现场组装。它具有施工速度快的优点，但不适合大跨度、重型屋面的安装。
对于焊球，上下弦杆的一小部分通常在车间预制，上下弦杆在现场组装，然后腹板构件在吊装后组装。后，焊接在现场完成，这是缓慢和麻烦的组装。另外，变形后的螺栓球较小，适合大跨度重型屋面板的施工要求。
球加工和检验:
将组装好的球放在焊接夹具框架上，并在每侧打一个小孔来固定球。滚珠可随机床缓慢旋转，旋转一次，调节焊缝，调节焊丝高度，调节各种焊接参数。然后使用半自动埋弧焊机(或气体保护焊机)将焊球焊接成多层和多次焊道，直到焊道被焊平而没有任何多余的高度。
焊缝外观检查合格后，应在钢球焊缝上进行24h超声波探伤检查。
棒材生产
1)棒材生产的主要过程包括:钢管下料坡口和编号→抛丸除锈(Sa2.5) →涂装→包装。
2)。钢管下料和倒角应使用切管机一次完成。
以上信息由专业从事钢结构焊接点报价的佰诚于2024/5/5 9:16:35发布
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